page_banner

novaĵoj

Kiel plibonigi la resanigon de UV-inko

1. Pliigi la potencon de UV-resaniga lampo: sur la plej multaj substratoj, pliigi la potencon de UV-kuracado pliigos la adheron inter UV-inko kaj substrato.Ĉi tio estas precipe grava en plurtavola presado: kiam oni pentras la duan tavolon de UV-tegaĵo, la unua tavolo de UV-inko devas esti tute resanigita.Alie, post kiam la dua tavolo de UV-inko estas presita sur la surfaco de la substrato, la subesta UV-inko ne havos ŝancon resaniĝi plu.Kompreneble, sur iuj substratoj, tro resaniĝo povas kaŭzi UV-inkojn rompiĝi kiam tranĉitaj.

2. redukti la presan rapidon: reduktante la presan rapidon dum pliigante la UV-lampo-potencon povas ankaŭ plibonigi la adheron de UV-inko.Sur la UV-platpanela inkŝpruca presilo, la presa efiko ankaŭ povas esti plibonigita per unudirekta presado (prefere ol tien kaj reen presado).Tamen, sur la substrato, kiu estas facile kurbigebla, hejtado kaj malrapidiĝo ankaŭ kaŭzos la substraton kurbigi.

3. plilongigi kuracan tempon: oni devas rimarki, ke UV-inko resaniĝos post presado.Precipe en la unuaj 24 horoj post presado, ĉi tio plibonigos UV-adheron.Se eble, prokrastu la procezon de tondado de la substrato ĝis dudek kvar horoj post UV-presado.

4. kontrolu ĉu la UV-lampo kaj ĝiaj akcesoraĵoj funkcias normale: se la aliĝo malpliiĝas sur la substrato, kiu estas relative facile alfiksebla en ordinaraj tempoj, necesas kontroli ĉu la UV-lampo kaj ĝiaj akcesoraĵoj funkcias normale.Ĉiuj UV-kuracigaj lampoj havas certan efikan funkcidaŭron (ĝenerale, la funkcidaŭro estas proksimume 1000 horoj).Kiam la funkcidaŭro de la UV-resaniga lampo superas sian funkcidaŭron, kun la laŭpaŝa putriĝo de la elektrodo de la lampo, la interna muro de la lampo deponiĝos, la travidebleco kaj UV-transmisio iom post iom malfortiĝos, kaj la potenco multe malpliiĝos.Krome, se la reflektoro de la UV-resaniga lampo estas tro malpura, la reflektita energio de la UV-resaniga lampo perdiĝos (la reflektita energio povas konsistigi ĉirkaŭ 50% de la potenco de la tuta UV-resaniga lampo), kio ankaŭ estos. kondukas al malpliigo de la potenco de la UV-resaniga lampo.Ekzistas ankaŭ kelkaj presiloj, kies agordo de potenco de UV-kuraciga lampo estas malracia.Por eviti malbonan inkan resanigon kaŭzitan de nesufiĉa potenco de UV-resaniga lampo, necesas certigi, ke la UV-resaniga lampo funkcias ene de la efika funkcidaŭro, kaj la UV-resaniga lampo, kiu superis la funkcidaŭron, estos anstataŭigita ĝustatempe.La UV-resaniga lampo devas esti purigita regule por certigi, ke la reflektoro estas pura kaj redukti la perdon de reflektita energio.

5. reduktu la dikecon de la tavola de inko: ĉar la efiko de aliĝo rilatas al la grado de resanigo de UV-inko, redukti la kvanton de UV-inko antaŭenigos la adheron al la substrato.Ekzemple, en la procezo de granda areo presado, pro la granda kvanto de inko kaj la dika inka tavolo, la surfaca tavolo de la inko solidiĝas dum la malsupra tavolo ne plene solidiĝas dum UV-kuracado.Post kiam la inko estas pseŭdoseka, la adhero inter la inka substrato kaj la substrata surfaco fariĝas malbona, kio kondukos al la defalado de la inka tavolo sur la surfacon de la presaĵo pro surfaca frotado en la prilaborado de la posta procezo.Kiam vi presas grandajn vivajn partojn, atentu strikte kontroli la inkan kvanton.Por iu makulkolora presado, estas pli bone mallumigi la koloron dum miksado de inko, tiel ke profunda inko kaj maldika presado povas esti efektivigitaj dum la presa procezo, por plene solidigi la inkon kaj pliigi la firmecon de la inka tavolo.

6. hejtado: en la ekranpresa industrio, oni rekomendas varmigi la substraton antaŭ UV-kuracado antaŭ presado de la substrato, kiu malfacilas aliĝi.Post varmigado per preskaŭ-infraruĝa lumo aŭ malproksime-infraruĝa lumo dum 15-90 sekundoj, la aliĝo de UV-inko sur la substrato povas esti plifortigita.

7. inko adhero iniciatinto: la inko adhero iniciatinto povas plibonigi la adhero inter la inko kaj la materialo.Sekve, se la UV-inko ankoraŭ havas adherajn problemojn sur la substrato uzante la suprajn metodojn, tavolo de adhera iniciatinto povas esti ŝprucita sur la surfacon de la substrato.

Solvo al la problemo de malbona UV-adhero sur plastaj kaj metalaj surfacoj:

La efika solvo al la problemo de malbona adhero de UV-farbo sur nilono, PP kaj aliaj plastoj kaj neoksidebla ŝtalo, zinka alojo, aluminia alojo kaj aliaj metalaj surfacoj estas ŝpruci tavolon de Jisheng-adhera traktado-agento inter la substrato kaj la farba tegaĵo al plibonigi la adheron inter la tavoloj.

UV-inko


Afiŝtempo: Jun-28-2022